“降本控支”我們?cè)谛袆?dòng)

固堿裝置包裝機(jī)輸送皮帶修舊方案

　　一、概述：

　　固堿裝置現(xiàn)有包裝線8條，生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中片堿包裝機(jī)輸送皮帶屬于易損消耗產(chǎn)品，每條皮帶使用周期為60天。現(xiàn)結(jié)合公司“控支出，降成本”活動(dòng)方案，裝置多次討論，并借鑒其他單位先進(jìn)工藝及設(shè)備，上報(bào)部分材料，自制輸送鏈條進(jìn)行改造，以達(dá)到節(jié)約裝置檢修材料。

　　二、改造前狀況：

　　在未修舊之前，固堿裝置生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，計(jì)劃8條包裝線至少每?jī)蓚�(gè)月對(duì)片堿包裝機(jī)輸送皮帶進(jìn)行更換，但由于裝置所產(chǎn)產(chǎn)品屬于強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)皮帶使用周期縮短，原計(jì)劃每季度上報(bào)包裝機(jī)輸送皮帶12條增加至16條，致使皮帶消耗數(shù)量增加，并且長(zhǎng)期運(yùn)行生產(chǎn)將會(huì)大大增加片堿生產(chǎn)成本。

　　三、改造方案

　　結(jié)合公司“控支出，降成本”活動(dòng)方案，裝置管理人員多次進(jìn)行討論并現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，同時(shí)利用外出學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)借鑒內(nèi)蒙君正等公司先進(jìn)做法，上報(bào)材料同時(shí)利用剩余廢舊材料，制作包裝袋輸送鏈條機(jī)，將原皮帶式輸送機(jī)改為鏈條式輸送機(jī)，延長(zhǎng)使用周期，節(jié)約材料成本。

　　四、改造后效果(取得的經(jīng)濟(jì)效益)：

　　目前改造工作已完成并投入運(yùn)行，裝置將原皮帶機(jī)機(jī)架進(jìn)行改造，并安裝鏈條式輸送帶。原計(jì)劃每季度上報(bào)包裝機(jī)輸送皮帶12條，現(xiàn)經(jīng)過(guò)修舊后改造后，每季度進(jìn)行維護(hù)更換損壞的備件。每條皮帶采購(gòu)價(jià)格為1800元，按此計(jì)算每季度節(jié)約皮帶材料費(fèi)用為5400元，每年節(jié)約材料費(fèi)用21600元，節(jié)約材料經(jīng)濟(jì)效益可觀。