實干成就夢想，奮斗創(chuàng)造價值--化工公司2018年勞動模范鹿延軍先進事跡

　　本人鹿延軍，自2000年入廠至今，已在金昱元這個大家庭里連續(xù)奮斗了十幾年，從初入廠時的毛頭小伙子也慢慢變成了中年大叔。在金昱元這個大平臺的鍛造下我也逐步成長為一名技術(shù)人員，自入廠至今一直從事工藝管理及技術(shù)工作。2014年9月份，由于集團公司在固原地區(qū)建設年產(chǎn)40萬噸高性能樹脂多聯(lián)產(chǎn)循環(huán)經(jīng)濟項目的需要，調(diào)至固原項目部負責化工項目建設期間的工藝管理及技術(shù)工作，并從此扎根于固原。初到固原，面對滿是荒蕪的項目建設用地和簡陋的生活板房，我沒有被眼前的困難和惡劣的生活條件嚇倒，我的心中反而充滿了澎湃激昂的斗志，因為我相信在這里我更能發(fā)揮我的一技之長、更能實現(xiàn)我的人生價值。從此，在固原化工項目的設計、建設過程中，傾注了滿腔熱情，一方面我不斷嘗試學習更多的專業(yè)知識，另一方面不斷向同行業(yè)先進企業(yè)取經(jīng)、了解行業(yè)內(nèi)先進的工藝技術(shù)及裝備，在項目建設過程中及技術(shù)管理過程中努力推行“優(yōu)化工藝過程配置、提升技術(shù)經(jīng)濟安全效益”，為公司的生產(chǎn)裝置技術(shù)水平躋身行業(yè)領先地位、成本消耗下降做出貢獻，給企業(yè)帶來了明顯的經(jīng)濟效益。

　　一、優(yōu)化工藝，提升裝置技術(shù)水平及經(jīng)濟效益

　　2000年后，隨著全球石油價格不斷上揚，電石法聚氯乙烯的成本優(yōu)勢逐漸凸顯，國內(nèi)聚氯乙烯行業(yè)得到迅速發(fā)展。但我們知道，電石法PVC生產(chǎn)過程中存在著較為嚴重的環(huán)境污染問題，其中精餾尾氣的超標排放是主要的環(huán)境污染源之一，隨著聚氯乙烯產(chǎn)能的不斷擴大，精餾尾氣超標排放逐漸成為國家及環(huán)保部門關(guān)注的焦點，精餾尾氣能否合理回收、杜絕超標排放，已經(jīng)成為PVC生產(chǎn)企業(yè)能否繼續(xù)存活下去的必要條件之一。

　　由于我公司原氯乙烯精餾尾氣凈化系統(tǒng)原先采用傳統(tǒng)的活性炭吸附工藝進行回收處理，回收吸附后的尾氣中仍含VCM在3-5%，尾氣中的乙炔、氫氣則無法回收，只能進行排空，且VCM為有毒有害氣體，長期排放會造成嚴重的環(huán)境污染，同時因VCM、乙炔、氫氣的部分排放造成直接經(jīng)濟損失達800萬元/年左右。為進一步提高VCM回收率、降低消耗、減少對環(huán)境污染的影響，我通過查閱相關(guān)文獻資料及認真調(diào)研，決定采用精餾尾氣變壓吸附技術(shù)進行技術(shù)改造，分別對尾氣中的氯乙烯單體和乙炔、氫氣進行回收，技術(shù)改造后，VCM、乙炔、氫氣回收率高達99%。排放尾氣中的VC含量和乙炔含量達到國家標準。經(jīng)過考察、并查閱相關(guān)技術(shù)資料，最終確定變壓吸附技術(shù)改造項目采用最先進的三段變壓吸附工藝。

　　經(jīng)過實踐，技改后、年增加樹脂產(chǎn)量約為12000噸，可以降低PVC樹脂耗電石15kg/tPVC，生產(chǎn)成本降低100元/tPVC左右，每年可產(chǎn)生經(jīng)濟效益2000萬元。

　　眾所周知，氯堿及聚氯乙烯生產(chǎn)企業(yè)是耗水大戶，固原地區(qū)缺水少水現(xiàn)狀決定了化工項目必須考慮水資源綜合利用。在這一基本思路的指導下，我經(jīng)過多方考察、咨詢，污水零排放工程及母液水回收處理工程采用目前國內(nèi)最先進的處理工藝，通過將各生產(chǎn)工序污水集中收集后，采用水解酸化、軟化、超濾、反滲透膜過濾等一系列技術(shù)，使污水得到可靠處理并制成純水100%回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)了污水零排放的目標。另外，針對聚合母液水可生化性差、難降解的特點，采用母液水單獨處理的工藝，通過水解酸化、臭氧氧化、生物降解、超濾、反滲透膜過濾等一系列技術(shù)，最終實現(xiàn)母液水制為純水并完全回用于生產(chǎn)系統(tǒng)的目標，在污水治理方面最終實現(xiàn)零排放的目標。使公司成為國內(nèi)同行業(yè)中唯一一家實現(xiàn)污水零排放及母液水全部回收利用的行業(yè)領頭企業(yè)。

　　考慮到固原地區(qū)的水資源匱乏，在項目建設前技術(shù)考察及方案確定期間，我建議采用多項節(jié)能減排效果明顯的綠色工藝，例如通過采用閉式循環(huán)水冷卻塔工藝，以減少循環(huán)水系統(tǒng)的補水量;通過采用污水深度處理制純水工藝，使生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水分別經(jīng)過深度凈化、RO膜制純水后回用于生產(chǎn)系統(tǒng)，以達到節(jié)水的目的。

　　二、任勞任怨，為固原項目建設添磚加瓦

　　時間到了2016年下半年，固原項目的建設到了攻堅階段。項目建設不同于生產(chǎn)管理，項目建設期間與設計院、設備廠家、施工單位之間協(xié)調(diào)的瑣事非常繁多，但每一件事都不能落下、都必須解決，任何一件事都會對項目建設進度造成或多或少的影響，有可能很簡單的一個參數(shù)或尺寸沒有確認清楚都有可能給將來的原始開車工作帶來麻煩，因此每天工作到十一二點鐘已經(jīng)成了家常便飯，工作忙時甚至一個月都回不了一次家。說不想念家、不想念老婆孩子，那是假的，但有一句話說得好：“既然干了，就一定要干好!”我既然選擇來到固原創(chuàng)業(yè)，就應該無怨無悔。每當這時，我總是把對家人的思念深埋在心底，繼續(xù)投入到千頭萬緒的工作中去。曾記得，為了趕建設進度，每次收到設計院配管圖和材料表后，我?guī)е鴰讉�技術(shù)員每天加班加點到深夜兩三點，將安裝所需材料統(tǒng)計并核對清楚，雖然累，但為了項目進度值了。

　　到了項目建設后期，由于項目建設及開車需要，公司招聘了一部分新員工做為技術(shù)人員，由于新聘人員多數(shù)都是剛從學校畢業(yè)的學生，沒有任何工作經(jīng)驗和工作技能。我只能在工作之余，從最基本的化工知識、工藝計算等一點一滴的教授，同時為了從一開始就培養(yǎng)好新人的敬業(yè)精神，及時了解新員工們的思想動態(tài)及綜合能力進行優(yōu)化組合，工作中給予他們及時指導和幫助，對于新員工的工作及時給予評價、獎懲分明，生活中給予關(guān)心和照顧，使他們逐漸融入到金昱元這個大家庭。為公司培養(yǎng)年輕的新生技術(shù)力量，作為公司長遠發(fā)展的后備技術(shù)人才。

　　作為一名技術(shù)負責人，帶領員工認真完成領導交給的各項任務更是責無旁貸，在工作中，用自己的實際行動去影響身邊的新員工，高標準嚴要求，從而使他們在各自的崗位中發(fā)揮著巨大的作用，而我本人在工作中更是嚴格要求自己，從來不打折扣，以身作則，充分發(fā)揮自己的先鋒帶頭作用，腳踏實地的工作，以更高的要求干好自己的本職工作。

　　回首這幾年來的風雨歷程，幾分耕耘，幾分收獲，尤其是在這兩年，看著拔地而起的廠房和源源不斷產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，所有的付出終究有了回報，這讓我充滿了成就感。

　　三、攻堅克難，保證生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行

　　固原化工項目開車后，隨著負荷的逐步提升，生產(chǎn)裝置問題逐步暴露，我又立即投入到對生產(chǎn)裝置各部位技術(shù)改造工作中，在各級領導的支持下和廣大同事配合下，逐步解決了裝置缺陷，目前各項生產(chǎn)指標趨于穩(wěn)定，并大幅降低了操作人員勞動強度。

　　化工項目開車初期的一年多時間里，影響生產(chǎn)穩(wěn)定的因素極多、生產(chǎn)極不穩(wěn)定。但哪里有隱患、哪里就一定會有我的身影。由于固原地區(qū)特殊的地質(zhì)條件，一旦發(fā)生陰雨天氣，極易出現(xiàn)地面塌陷的現(xiàn)象，給安全生產(chǎn)埋下巨大的隱患。2018年6月，因連下暴雨，多數(shù)廠房嚴重積水、甚至部分路段出現(xiàn)垮塌現(xiàn)象。我聞訊后火速趕到現(xiàn)場，調(diào)集人員并調(diào)配機械迅速投入到緊張的搶險之中�？吹焦と藗兠Σ贿^來，我也抓起鐵鍬跳入泥淖中和大伙一起干了起來，一直忙到晚上十點多，才將護坡開的口子修復好。

　　一次次搶險排障，一次次深夜而歸。有過多少艱辛，天空知道;流過多少血汗，大地作證;受過多少痛苦，河流為之動容;走過多少坎坷，山川為之傾訴!

　　成績只是代表過去，需要走的路還很遠，任重而道遠，我也深刻的認識到身上的擔子非常重，同時我也相信我能夠克服困難，一步一個腳印，確�；�工公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定運行，完成公司既定的各項目標。同志們，讓我們?yōu)榱斯餐�的夢想，共同奮斗、共同努力吧!